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              同步帶的結構設計介紹

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              瀏覽:- 發布日期:2017-11-16 10:41:50【



              (1)同步帶結構設計中的功率層選擇。

              玻璃纖維由于具有彈性模量高、斷裂伸長率低、抗疲勞性能好等特點,已成為同步帶強度層的理想材料。皮帶也采用玻璃纖維的強力層。芳綸纖維具有高模量、高強度、低密度等特點。

              作為一種新材料代替玻璃纖維,芳綸纖維,然而線性膨脹系數為負,正好與帶輪材質的線膨脹系數相反;芳綸困濕度引起的尺寸變化也比玻璃纖維大,無法保證同步帶節距的穩定;軟質芳綸線繩切割后易分散起毛,硬質芳綸線繩的柔韌性又較差,因此芳綸在同步帶中的應用尚在試驗階段經考察發現,國產玻璃纖維的強度較低(約為進口產品的1/2),斷裂伸 長率較大,又無線繩 抽

              出產量控制指標,規格不全,直徑公差過大,表面粗糙,有明顯的節子顆粒,故選用了英國進口產品。

               

              根據日本專利,螺紋直徑和織物厚度比小于18或大于50時容易發生跳齒,當L的比例從8提高到5,特別是在20~24時,早期的線疲勞、牙脫落和跳牙可以得到有效的預防,所選螺紋直徑為1或1, 4 m。

              (2)同步帶結構設計用纏繞材料的選擇

              包布的主要功能是保護齒帶和強層,提高齒帶的抗剪切和耐磨性,降低齒面摩擦系數,降低噪聲,提高傳動效率。所以布材料具有強度高、耐磨性好、能承受較強的剪切力,而且保證150% ~ 100%縱向斷裂伸長率、高固化溫度高于160℃尼龍具有良好的耐磨性和強度,斷裂伸長率大于滌綸,耐熱性優于氨綸(上200度),可滿足同步帶包裝材料的要求。通過比較,選擇了德國進口的高彈性尼龍布。

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